Pellicola adesiva hot melt a caldo per la laminazione dei tessuti
WT-923A è una pellicola adesiva hot-melt realizzata in materiale TPU. La struttura del prodotto è costituita da una pellicola adesiva e una pellicola protettiva in PE. I suoi vantaggi sono lo spessore sottile e il basso costo, che possono aiutare i clienti a ridurre i costi in modo efficace. Può unire bene vari tessuti di materiali diversi ed è ampiamente utilizzato in settori come l'abbigliamento e l'automotive...
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introduzione al prodotto
Introduzione
WT-923A è unPellicola adesiva hot melt-a base di TPU-appositamente sviluppato per soddisfare le esigenze di incollaggio in molteplici campi. Essendo un prodotto rappresentativo nella categoria delle pellicole adesive a caldo-che combina praticità ed efficienza in termini di costi-, il suo materiale di base principale è realizzato in poliuretano termoplastico (TPU) di alta-qualità. Questo materiale stesso possiede eccellente flessibilità, resistenza all'invecchiamento e compatibilità di incollaggio, consentendogli non solo di adattarsi ai requisiti di utilizzo in diversi ambienti ma anche di mantenere prestazioni stabili durante i successivi processi di lavorazione e applicazione, fornendo così una base materiale affidabile per vari scenari di incollaggio.
Dal punto di vista della struttura del prodotto, WT-923A adotta un design composito a doppio strato di "strato di pellicola adesiva funzionale + strato di pellicola protettiva in PE". Tra questi, lo strato centrale della pellicola adesiva è il componente chiave per ottenere la funzione di incollaggio, mentre la pellicola protettiva esterna in PE (polietilene) svolge un importante ruolo protettivo: durante la produzione del prodotto, lo stoccaggio, il trasporto e i successivi collegamenti di taglio e lavorazione, la pellicola protettiva in PE può isolare efficacemente la superficie della pellicola adesiva dai danni causati da polvere esterna, umidità e attrito meccanico, garantendo che la pellicola adesiva mantenga sempre uno stato superficiale pulito e prestazioni di adesione complete prima dell'uso formale. Allo stesso tempo, questo design strutturale offre anche comodità per le operazioni degli utenti. Nell'applicazione pratica, gli utenti devono semplicemente staccare la pellicola protettiva in PE per fissare direttamente la pellicola adesiva alla superficie del substrato da incollare, senza la necessità di ulteriori fasi di pre-trattamento, il che migliora notevolmente l'efficienza operativa.
In termini di vantaggi del prodotto, le caratteristiche più importanti del WT-923A risiedono nel duplice vantaggio di "spessore ultra-sottile" E "elevata redditività-economica". In primo luogo, il suo design dallo spessore ultrasottile non solo può soddisfare i requisiti di scenari in cui vengono imposti limiti rigorosi sullo spessore dello strato adesivo. Ad esempio, nel processo di giunzione dei tessuti nell'industria dell'abbigliamento, la pellicola adesiva ultrasottile non causerà rigonfiamenti evidenti o una sensazione di pesantezza sulle cuciture del tessuto dopo la laminazione, garantendo il comfort dell'abbigliamento e la planarità dei suoi aspetto. Nell'incollaggio parziale degli interni automobilistici, è inoltre possibile evitare l'impatto di uno spessore eccessivo della pellicola adesiva sulla precisione dell'assemblaggio e sull'estetica complessiva dei componenti interni. In secondo luogo, il vantaggio del “basso costo” non si ottiene a scapito delle prestazioni del prodotto, ma attraverso l’ottimizzazione dei processi produttivi, il miglioramento dei tassi di utilizzo delle materie prime e altri mezzi: con la premessa di garantire che gli indicatori di prestazione fondamentali della pellicola adesiva (come poiché la forza di adesione e la resistenza alla temperatura) soddisfano gli standard, WT-923A può ridurre efficacemente il costo di utilizzo unitario del cliente. Che si tratti del risparmio sui costi diretti durante l'approvvigionamento di massa o del controllo dei costi indiretti apportato dalle prestazioni stabili della pellicola adesiva (che riduce il tasso di scarto) nella lavorazione successiva, può fornire ai clienti uno spazio pratico di ottimizzazione dei costi nella loro produzione e operazione. È particolarmente adatto per le aziende molto sensibili ai costi e richiedono un'applicazione in blocco.
Dal punto di vista delle prestazioni di adesione, WT-923A mostra una forte compatibilità con i materiali e può unire in modo eccellente vari tessuti di materiali diversi, inclusi ma non limitati a tessuti come cotone, lino, seta e fibre chimiche, nonché materiali comunemente utilizzati nell'industria dell'abbigliamento e degli interni automobilistici come pelle, pelle sintetica PU e tessuto non tessuto- tessuti. Il principio dell'incollaggio a caldo è quello di sciogliere la pellicola adesiva in TPU mediante riscaldamento, formando uno strato adesivo uniforme sulla superficie del substrato da incollare. Dopo il raffreddamento, può essere strettamente combinato con il substrato. Ciò non solo garantisce un'elevata forza di adesione, ma mantiene anche una buona flessibilità, evitando problemi come rigidità e screpolature del tessuto causate da uno strato di adesione eccessivamente duro. Questa caratteristica gli consente di svolgere un ruolo eccellente in scenari quali la giunzione di colletti e polsini e la laminazione degli orli delle gonne nell'industria dell'abbigliamento, nonché l'incollaggio dei tessuti dei sedili e dei tessuti interni dei pannelli delle porte nell'industria automobilistica.
In termini di campi di applicazione, basandosi sulle sue eccellenti prestazioni complete, WT-923A è stato ampiamente utilizzato in due campi principali: ilindustria dell'abbigliamentoe ilindustria automobilistica, e si sta gradualmente espandendo in altri campi correlati. Nel settore dell'abbigliamento, oltre alla giunzione convenzionale-to-wear, può essere utilizzato anche in scenari come l'incollaggio di strisce impermeabili per abbigliamento sportivo e il fissaggio di fodere per indumenti termici, soddisfacendo i diversi requisiti di prestazioni di incollaggio di diverse categorie di abbigliamento. Nell'industria automobilistica, oltre all'incollaggio dei tessuti interni, può essere applicato anche al fissaggio dei bordi dei sedili automobilistici e alla laminazione parziale degli interni dei pannelli delle portiere. Inoltre, le sue prestazioni soddisfano i requisiti di base dell'industria automobilistica per i materiali interni e possono adattarsi ai cambiamenti di temperatura e alle esigenze di utilizzo a lungo-termine all'interno delle automobili. Inoltre, con la continua espansione della domanda del mercato, WT-923A sta gradualmente tentando di entrare in settori quali i tessili per la casa (ad esempio la giunzione di tessuti per tende e divani) e la produzione di valigie (ad esempio l'incollaggio di tessuti e fodere per valigie), fornendo soluzioni economicamente vantaggiose per le esigenze di unione in più settori.
PESO-923T FILM ADESIVO HOT MELT
Composizione del prodotto
Resina poliuretanica al 100%.
Specifiche del prodotto
Lo spessore della normale pellicola adesiva hot melt:
WT-923T-1 0.01mm
WT-923T-1.5 0.015mm
WT-923T-2 0.02mm
WT-923T-3 0.03mm
La larghezza normale: 156 cm oppure possiamo personalizzare la larghezza in base alla vostra richiesta

Applicazione dei prodotti

Utilizzo del prodotto
La pellicola composita hot melt viene utilizzata principalmente per l'incollaggio di film di poliestere, tessuti per indumenti, pelle, pelle sintetica in PVC e PU. Può essere utilizzato anche per l'incollaggio e la laminazione di tessuti in fibra, plastica, metallo, legno, ceramica e altri materiali.
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Aspetto |
Pellicola trasparente |
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Punto di rammollimento (anello e sfera) |
138±5 gradi |
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Temperatura di mandata iniziale |
120 gradi |
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Intervallo di viscosità (190 gradi) |
90000-100000.mpa.s |
Imballaggio del prodotto
500M/rotolo, borse tessute rivestite con sacchetti di plastica o cartone
Istruzioni per l'uso del prodotto
Temperatura operativa:150-180 gradi.
Assicurarsi che le superfici da incollare lo sianoasciutto, pulito e privo di olio o polvere. Se necessario,irruvidire le superfici di incollaggioper migliorare l'adesione.
Posizionela pellicola sul primo substrato.
Caloreal di sopra della temperatura di fusione eapplicare pressionelegare.
Rimuoverela carta liberatoria.
Calorelo strato adesivo esposto nuovamente al di sopra della temperatura di fusione.
Laminatoil secondo substrato,premere con decisione, Elasciarlo raffreddareper ottenere un legame istantaneo.


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