Resistenza alle alte e basse temperature della pellicola adesiva hot melt

La resistenza alle alte e basse temperature della pellicola adesiva hot melt è un importante indicatore di prestazione ed è influenzata in modo significativo dai seguenti fattori.

1. La composizione chimica del film stesso

Tipo di polimero: le prestazioni delle pellicole adesive hot melt realizzate con polimeri diversi variano notevolmente. Ad esempio, la pellicola adesiva hot melt in poliammide (PA) ha un'eccellente resistenza alle alte temperature. Questo perché i legami ammidici nella sua catena molecolare rendono la forza intermolecolare più forte e la catena molecolare è relativamente stabile alle alte temperature e può resistere a temperature elevate di 180-220 gradi. Tuttavia, la catena molecolare della pellicola adesiva hot melt di etilene-vinil acetato (EVA) è altamente flessibile e la catena molecolare è facile da scorrere alle alte temperature. Potrebbe ammorbidirsi e diventare appiccicoso a circa 80-100 gradi. La pellicola adesiva hot melt in poliuretano termoplastico (TPU) ha un'eccellente resistenza alle basse temperature. Le sue molecole sono composte da segmenti duri e segmenti molli. Il segmento morbido offre una buona flessibilità e può comunque mantenere l'elasticità a -20--40 gradi.

Ingredienti additivi: gli additivi svolgono un ruolo importante nella resistenza alle alte e basse temperature. Gli antiossidanti possono impedire la degradazione ossidativa della pellicola adesiva hot melt alle alte temperature. In ambienti ad alta temperatura, gli antiossidanti catturano i radicali liberi, inibiscono le reazioni di ossidazione e prolungano la durata della pellicola. I plastificanti possono migliorare la flessibilità alle basse temperature, ma un'aggiunta eccessiva causerà l'ammorbidimento e lo scorrimento della pellicola alle alte temperature, riducendo la resistenza alle alte temperature.

2. Proprietà fisiche del film

Spessore: lo spessore del film influisce sulla resistenza al calore. Le pellicole più spesse trasferiscono il calore in modo relativamente lento, il che può ritardare il processo di ammorbidimento ad alte temperature. Ad esempio, alla stessa temperatura elevata, una pellicola spessa 1 mm può essere in grado di resistere a temperature più elevate meglio di una pellicola spessa 0,1 mm.

3. Fattori legati all'applicazione

Proprietà del materiale adesivo: il grado di corrispondenza del coefficiente di dilatazione termica del materiale adesivo e della pellicola adesiva è fondamentale. Se i coefficienti di dilatazione termica dei due differiscono notevolmente, si genererà un grande stress sull'interfaccia quando la temperatura cambia. Ad esempio, quando si incollano metallo e plastica, a temperature elevate, a causa della differenza nei coefficienti di dilatazione termica, l'interfaccia della pellicola adesiva verrà allungata o schiacciata, il che potrebbe portare al distacco e influire sulla resistenza alla temperatura.

Processo di incollaggio: Il corretto processo di incollaggio è una condizione necessaria per garantire la resistenza alle alte e basse temperature. Se la pellicola e il materiale non sono completamente incollati e si forma un traferro durante l'incollaggio, l'espansione dell'aria ad alta temperatura causerà la separazione della pellicola dal materiale. Un'adeguata pressione di adesione può far sì che la pellicola riempia i pori sulla superficie del materiale, migliorando la forza di adesione e la resistenza alla temperatura. Un tempo di riscaldamento insufficiente porterà ad un legame insufficiente, che è soggetto a problemi quando la temperatura cambia.

Se sei interessato alla pellicola adesiva hot melt, ti invitiamo a visitare il nostro sito Web ufficiale www.hotmeltadhesive-film.com! Non vediamo l'ora di collaborare con voi, proprio come attendiamo con ansia un viaggio pieno di opportunità e innovazioni.